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皮帶輸送機具有輸送量大、結構簡單、維修方便、部件標準化，皮帶機輸送平穩，物料與輸送帶沒有相對運動，能夠避免對輸送物的損壞。噪音較小，適合于工作環境要求比較安靜的場合。結構簡單，便于維護。能耗較小，使用成本低。 皮帶機輸送帶的材質有：橡膠、硅膠、PVC、PU等多種材質，除用于普通物料的輸送外，還可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的輸送。采用的食品級輸送帶，可滿足食品、制藥、日用化工等行業的要求。
皮帶機結構形式有：槽型皮帶機、平型皮帶機、爬坡皮帶機、轉彎皮帶機等多種形式，輸送帶上還可增設提升擋板、裙邊等附件，能滿足各種工藝要求。輸送機兩側配以工作臺、加裝燈架，可作為電子儀表裝配，食品包裝等皮帶機裝配線。 皮帶機驅動方式有：減速電機驅動、電動滾筒驅動。 皮帶機調速方式有：變頻調速、無變速。 皮帶機架材質有：碳鋼、鋁型材、201不銹鋼、304不銹鋼 。
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托輥被認為是帶式輸送機的一個小部件，但它的使用次數多，如果技術性能不好，對帶式輸送機運行功率的損失也是大的。國內外有關滾子性能的技術規范如下：轉動阻力≤2.5n；噴水試驗：進水量≤150g；粉塵試驗：粉塵不得污染滾子軸承的潤滑脂。上述許多指標都無法實現或勉強實現。
因此，帶式輸送機滾筒在1-2個月內早期失效，3-6個月內完全失效，常被認為是一種易損件。 托輥早期失效后，托輥與輸送帶之間的正常滾動摩擦會變成不正常的滑動摩擦，旋轉阻力會增加數倍，需要更多的驅動力。為了保證帶式輸送機的正常運行，其配置功率的設計和計算往往需要有較大的儲備，這會造成很大的能量損失。不僅如此，由于滑動摩擦引起的輸送帶磨損也十分嚴重，使其使用壽命成倍縮短；如果是運距長、運量大、速度快的帶式輸送機，就必須提高對輸送帶強度的要求，從而增加輸送帶的重量并增加投資成本。 有人認為在托輥上裝配SKF軸承可以保證托輥的性能和使用壽命，但事實并非如此。
托輥軸承早期失效有兩個基本原因
（1）兩端軸承的同軸度嚴重不合格，導致軸承壽命顯著降低；
（2） 密封效果差，軸承易被水或灰塵污染。如果裝配SKF軸承，則在受到污染后更容易卡死。
