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太原帶式輸送機受料點使用緩沖托輥組：35°槽型橡膠圈式緩沖托輥。安裝在受料段導料槽的下方，可吸收輸送物料下落時對膠帶的沖擊動能，延長輸送帶的使用壽命。 回程分支（下分支）托輥： 帶式輸送機選用V形托輥組和平行下托輥組交錯布置。V形下托輥用于較大帶寬，可使空載輸送帶對中V形與反V形組裝在一起防偏效果更好。
托輥間距： 承載分支為1000~1200mm;回程分支為2400~3000mm；凸凹弧段間距通過計算確定，一般為500或600mm；緩沖托輥間距則要根據(jù)物料的松散密度，塊度及落料高度而定，一般條件下可采用1/2~1/3槽形托輥間距。
托輥裝配后質量指標：
①在滿載條件下，帶式輸送機的模擬摩擦系數(shù)f ≤0.020 。 ②托輥的使用壽命為3萬小時（緩沖托輥等除外）。在使用壽命內，托輥的損壞率不得超過3%。
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山西皮帶機配件主要用于煤礦井下大巷或集中運輸巷原煤輸送，根據(jù)巷道坡度變化可增加制動器和逆止裝置，也可以用露天煤礦及地面輸送和其它待業(yè)的地面運輸物料。
1、固定式皮帶機配件應安裝在堅固的基礎上；移動式皮帶輸送機在運轉前，應將輪子對稱楔緊。多機平行作業(yè)時，彼此間應留出1m以上的通道。輸送機四周應無妨礙工作的堆積物。
2、啟動前，應調整好輸送帶松緊度，帶扣應牢固，軸承、齒輪、鏈條等傳動部件應良好，托輥和防護裝置應齊全，電氣保護接零或接地應良好，輸送帶與滾筒寬度應一致。
3、啟動時，應先空載運轉，待運轉正常后，方可均勻裝料。不得先裝料后啟動。
4、加料時，應對準輸送帶中間并宜降低高度，減少落料對輸送帶、托輥的沖擊。加料應保持均勻。
5、作業(yè)中，應隨時觀察機械運轉情況，當發(fā)現(xiàn)輸送帶有松弛或走偏現(xiàn)象時，應停機進行調整。
