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皮帶輸送機無法正常工作的原因有哪些？山西皮帶輸送機不宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊的物料，因為這些物料在輸送時會粘結(jié)在螺旋上，并隨之旋轉(zhuǎn)而不向前移動或者在吊軸承處形成物料的積塞，而使螺旋機不能正常工作。螺旋輸送機旋轉(zhuǎn)軸上焊的螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。
螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機長較長時，應(yīng)加中間吊掛軸承。 膠帶沿著輸送機長度方向的某一點開始向一邊跑偏，其原因可能是：巷道變形，底鼓使機架不正，托輥偏斜；山西唯和達機械制造廠托輥尤其是下托輥粘結(jié)物料，導(dǎo)致托輥表面凸凹不平；下膠帶積煤過多，使得膠帶擠向一側(cè)。整條膠帶往一側(cè)跑偏，膠帶磨損，滾筒附近機架磨出凹槽，其原因是：滾筒安裝不平行；膠帶張緊滾筒左右拉力不均勻，膠帶張緊過松。
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太原皮帶輸送機使用前應(yīng)仔細檢查，應(yīng)確保各部件緊固，如出現(xiàn)松動立即調(diào)整，不進行調(diào)整無疑是無法應(yīng)用的。時間一定要注意內(nèi)部殘留狀況，特別是在紡絲時，發(fā)現(xiàn)殘留一定要立即解決，不能忽視干燥，否則會造成零件產(chǎn)生很大的破壞。
必須注意到皮帶輸送機調(diào)試后,應(yīng)用程序必須進行調(diào)試之前,能把握的真實狀態(tài)皮帶輸送機在運行期間發(fā)現(xiàn)的問題也可以立即進行維修，以防止引起的問題在皮帶輸送機中的應(yīng)用過程。必須注意物體重量,皮帶輸送機產(chǎn)品凈重有規(guī)定,不能過度,否則將導(dǎo)致傷害提升,常見的故障原因,只在要求應(yīng)用程序的范圍,這樣可以提高操作的效率,但也防止常見問題由皮帶輸送機的失敗造成的。
皮帶輸送機在實際運行中有些地方要注意。操作人員不得轉(zhuǎn)動剎車或自動繼電器。特別是在操作時，嚴禁轉(zhuǎn)動剎車。
